Palettensicherung im Regal: Ladungssicherung für sichere Lagerung

 

Eine sichere Palettensicherung beginnt bereits bei der Ware auf der Palette und endet erst mit der korrekten Einlagerung im Palettenregal. Dabei sind zwei Bereiche zu unterscheiden: Die Ladungssicherung auf der Palette verhindert, dass Kartons, Packstücke oder andere Güter verrutschen oder herabfallen. Die Palettensicherung im Regal sorgt dafür, dass die Ladeeinheit sicher positioniert ist und Gefahren durch Durchschieben oder herabfallende Ware reduziert werden. Welche Maßnahmen erforderlich sind, hängt von Ladung, Palette, Regalsystem und der jeweiligen Lagersituation ab.

In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie Paletten richtig sichern und welche Maßnahmen für eine sichere Lagerung im Regal entscheidend sind.

Warum ist Palettensicherung im Regal wichtig?

Palettenregale ermöglichen es, große Mengen schwerer Güter platzsparend auf mehreren Ebenen zu lagern. Entsprechend groß können die Folgen sein, wenn eine Ladeeinheit instabil ist oder eine Europalette nicht sicher im Regal steht.

Eine zuverlässige Paletten- und Ladungssicherung schützt daher nicht nur die eingelagerten Produkte vor Beschädigungen. Sie trägt vor allem dazu bei, Mitarbeiter, Verkehrswege und die Regalanlage selbst vor Gefahren zu schützen.

Dabei reicht es nicht aus, ausschließlich die Palette im Regal zu betrachten. Bereits die Ladeeinheit selbst muss stabil sein. Umgekehrt kann eine sorgfältig gestretchte oder umreifte Palette zusätzliche Sicherungsmaßnahmen am Regal nicht ersetzen.

Welche Risiken entstehen bei ungesicherten Paletten?

Bei der Ladungssicherung auf der Palette entstehen Risiken vor allem dann, wenn Packstücke instabil gestapelt oder nicht ausreichend miteinander verbunden sind. Kartons können verrutschen, einzelne Produkte über die Plattenkante hinaus stehen oder die gesamte Ladeeinheit beim Transport innerhalb des Lagers instabil werden.

Bei der Palettensicherung im Regal kommen weitere Gefahren hinzu. Eine Palette kann beispielsweise beim Einlagern zu weit nach hinten geschoben oder nicht korrekt auf den Traversen positioniert werden. Auch einzelne Packstücke können auf der Rückseite eines Regals herabfallen.

Weitere grundlegende Maßnahmen für einen sicheren Lagerbetrieb finden Sie in unserem Ratgeber zu den 10 wichtigsten Regeln für Sicherheit im Lager.

Sichere Palettenlagerung beginnt mit zwei Arten der Sicherung

Wer eine Palette sichern möchte, sollte grundsätzlich zwischen zwei Ebenen unterscheiden. Beide verfolgen unterschiedliche Ziele und benötigen entsprechend unterschiedliche Maßnahmen.

Ladungssicherung: Ware sicher auf der Palette befestigen

Bei der Ladungssicherung geht es darum, aus Palette und Packgut eine möglichst stabile Ladeeinheit zu bilden.

Kartons, Behälter oder andere Güter sollten während des innerbetrieblichen Transports und der Lagerung weder verrutschen noch kippen oder von der Palette fallen. Dafür stehen je nach Ladung unterschiedliche Lösungen zur Verfügung, wie Stretchfolie, Umreifungsbänder oder Zurrgurte. 

Welche Methode geeignet ist, hängt unter anderem vom Gewicht, der Form, der Oberfläche und der Empfindlichkeit des Lagerguts ab.

Palettensicherung im Regal: Ladeeinheit sicher einlagern

Die zweite Ebene betrifft die Palette innerhalb des Palettenregals. Hier steht nicht mehr die Verbindung zwischen Ware und Palette im Vordergrund, sondern die sichere Position der gesamten Ladeeinheit.

Europaletten müssen korrekt auf den vorgesehenen Traversen aufliegen und mit den erforderlichen Abständen eingelagert werden. Abhängig von Regalaufstellung und Gefährdung können zusätzliche Einrichtungen wie Durchschubsicherungen oder Rückhaltesysteme notwendig sein.

Wichtig: Ladungssicherung und Regalsicherung erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Eine stabile Ladeeinheit ersetzt deshalb keine erforderliche Sicherung im Regal und eine Regalsicherung kann eine instabil beladene Palette nicht ausgleichen.

Welche Methoden gibt es zur Ladungssicherung von Paletten?

Die richtige Methode zur Ladungssicherung einer Palette richtet sich immer nach dem jeweiligen Transportgut. Häufig werden verschiedene Maßnahmen miteinander kombiniert.

Stretchfolie zur Stabilisierung der Ladeeinheit

Stretchfolie gehört zu den verbreitetsten Möglichkeiten, Palettenladungen zu sichern. Die dehnbare Folie wird um die gestapelten Packstücke und in der Regel auch um den unteren Bereich der Ladeeinheit gewickelt. Dadurch werden einzelne Verpackungen miteinander verbunden und die Stabilität der Ladung erhöht.

Besonders häufig wird Stretchfolie bei Kartons oder anderen stapelbaren Packstücken eingesetzt. Sie kann außerdem einen gewissen Schutz vor Schmutz, Staub und Feuchtigkeit bieten.

Entscheidend ist, dass die Folie zur jeweiligen Ladung passt und mit ausreichender Spannung verarbeitet wird. Eine falsch oder zu locker gestretchte Palette kann trotz Folie instabil bleiben.

Umreifungsband für schwere oder kompakte Ladungen

Beim Umreifen wird die Ladung mithilfe eines Umreifungsbands fest zusammengehalten und mit der Palette verbunden. Die Methode eignet sich insbesondere für schwere, kompakte oder formstabile Güter.

Je nach Packgut können mehrere Umreifungen in unterschiedlichen Richtungen erforderlich sein. Die Spannung muss dabei so gewählt werden, dass die Ladung zuverlässig gesichert wird, ohne Kartons oder empfindliche Produkte zu beschädigen.

Bei druckempfindlichen Verpackungen ist die Kombination mit Kantenschutzwinkeln sinnvoll.

Zwischenlagen und Antirutschpapier gegen Verrutschen

Zwischenlagen werden zwischen einzelnen Schichten einer Palettenladung eingelegt. Sie können die Last verteilen, einzelne Verpackungslagen voneinander trennen und die Stabilität der gesamten Ladeeinheit verbessern.

Antirutschpapier besitzt zusätzlich eine besonders rutschhemmende Oberfläche. Dadurch erhöht sich die Reibung zwischen den einzelnen Lagen und seitliches Verrutschen wird erschwert. Gerade bei Kartons mit glatten Oberflächen kann diese Art der Ladungssicherung eine sinnvolle Ergänzung zu Stretchfolie oder Umreifungsband sein.

Kantenschutz für Verpackung und Ladeeinheit

Kantenschutzwinkel erfüllen gleich mehrere Aufgaben. Sie schützen empfindliche Verpackungskanten vor dem Druck von Umreifungsbändern und können gleichzeitig dazu beitragen, die Kräfte gleichmäßiger über die Ladeeinheit zu verteilen.

Bei gestapelten Kartons kann ein geeigneter Kantenschutz außerdem dazu beitragen, die Form der Ladeeinheit zu erhalten.

Gurte, Dehnbänder und weitere flexible Sicherungen

Für bestimmte Packstücke können auch Zurrgurte, Dehnbänder oder vergleichbare flexible Sicherungsmittel eingesetzt werden. Sie eignen sich vor allem dann, wenn Ladungen wiederholt geöffnet oder nur temporär gesichert werden sollen.

Welche Lösung geeignet ist, muss jedoch immer individuell anhand der Ware und der Beanspruchung beurteilt werden.

Welche Methoden gibt es zur Palettensicherung im Regal?

Während Stretchfolie und Umreifungsband die Ware auf der Palette sichern, geht es bei der Palettensicherung im Regal um die sichere Einlagerung der gesamten Ladeeinheit.

Palette korrekt im Palettenregal positionieren

Die wichtigste Grundlage ist eine fachgerechte Einlagerung. Paletten müssen so positioniert werden, dass sie ausreichend und gleichmäßig auf den vorgesehenen Traversen des Palettenregals aufliegen.

Dabei sollten unter anderem folgende Punkte beachtet werden:

• Palette gerade einlagern

• erforderliche Sicherheitsabstände einhalten

• zulässige Fach- und Feldlasten berücksichtigen

• beschädigte Europaletten nicht weiterverwenden

• Ladung nicht an Regalbauteilen abstützen

Auch beim Ein- und Auslagern mit einem Stapler sollte darauf geachtet werden, dass weder Palette noch Regalanlage beschädigt werden.

Durchschubsicherungen gegen zu tiefes Einschieben

Durchschubsicherungen begrenzen, wie weit eine Palette beim Einlagern nach hinten bewegt werden kann. Sie kommen insbesondere bei Doppelregalen zum Einsatz. Dadurch wird verhindert, dass eine Palette beim Einlagern unbeabsichtigt die auf der gegenüberliegenden Seite eingelagerte Ladeeinheit verschiebt.

Ob und welche Durchschubsicherung erforderlich ist, hängt von der konkreten Regalkonstruktion, den Sicherheitsabständen und der Art der Einlagerung ab.

Gitter und Rückhaltesicherungen gegen herabfallende Ware

Wo Lagergut auf der Rückseite eines Palettenregals herabfallen könnte, können geeignete Rückhaltesicherungen erforderlich sein. Dazu gehören beispielsweise Stege und Gitter für Palettenregale, die verhindern sollen, dass einzelne Packstücke oder Ladeeinheiten in gefährdete Bereiche gelangen.

Besonders relevant ist der Schutz an Regalseiten, die nicht für das Be- und Entladen vorgesehen sind, sowie über Durchgängen oder in Bereichen, in denen sich Personen aufhalten.

Methoden zur Palettensicherung im Vergleich

Welche Lösung geeignet ist, hängt zunächst davon ab, ob die Ware auf der Palette oder die Palette im Regalsystem gesichert werden soll.

 

In vielen Fällen ist eine Kombination mehrerer Maßnahmen sinnvoll. Eine Palette mit Kartons kann beispielsweise zunächst mit Zwischenlagen und Stretchfolie stabilisiert und anschließend in einem entsprechend gesicherten Palettenregal eingelagert werden.

Paletten richtig für die Lagerung vorbereiten

Eine sichere Palettenlagerung beginnt bereits vor dem Einlagern.

Palette und Ladehilfsmittel vor der Einlagerung prüfen

Beschädigte Paletten können ihre Tragfähigkeit und Stabilität verlieren. Vor der Einlagerung sollte deshalb zumindest eine Sichtkontrolle erfolgen.

Achten Sie insbesondere auf:

• gebrochene oder stark beschädigte Bretter

• beschädigte Klötze oder Verbindungen

• starke Verformungen

• sichtbaren Verschleiß

• Verunreinigungen oder Schäden, die das Lagergut beeinträchtigen können

Eine beschädigte Palette sollte nicht einfach weiterverwendet werden.

Ware stabil und gleichmäßig stapeln

Auch die Anordnung der Ware beeinflusst die Stabilität erheblich. Schwere Güter gehören grundsätzlich eher in den unteren Bereich der Ladeeinheit, leichtere Packstücke nach oben.

Die Last sollte möglichst gleichmäßig verteilt werden und die Ware mit der Palettenkante abschließen. Große seitliche Überstände sind zu vermeiden, da sie die Ladeeinheit instabiler machen und beim Transport oder Einlagern mit Regalbauteilen kollidieren können.

Auch der Schwerpunkt sollte möglichst zentral über der Palette liegen.

Ladeeinheit passend sichern

Anschließend wird die Ware mit einer zur Ladung passenden Methode gesichert. Abhängig von Packgut und Gewicht kann beispielsweise eine Kombination aus Stretchfolie, Antirutsch-Zwischenlagen und Umreifungsband sinnvoll sein.

Palette anschließend sicher im Regal einlagern

Erst wenn die Ladeeinheit stabil ist, sollte sie in das Palettenregal eingebracht werden.

Dabei gilt:

1. Palette und Ladung kontrollieren.

2. Palette mit geeignetem Flurförderzeug aufnehmen.

3. Ladeeinheit gerade vor dem vorgesehenen Lagerplatz ausrichten.

4. Palette kontrolliert absetzen.

5. Auf korrekte Position auf den Traversen und Sicherheitsabstände achten.

6. Sicherstellen, dass die Ladung weder Regalbauteile noch benachbarte Ladeeinheiten berührt.

So greifen Ladungssicherung und Palettensicherung unmittelbar ineinander.

Vorschriften und Normen zur Palettensicherung im Lager

Für die sichere Lagerung von Paletten gelten unterschiedliche arbeitsschutzrechtliche Vorgaben, Normen und technische Regeln. Dabei muss wiederum zwischen der Sicherung palettierter Ladeeinheiten und der Sicherheit der Regalanlage unterschieden werden.

Normen und Regelwerke zur Ladungssicherung

Die DGUV Information 208-048 beschäftigt sich speziell mit der Sicherung palettierter Ladeeinheiten und zeigt verschiedene Möglichkeiten auf, Ladungen für Transport, Lagerung und Stapelung sicher zu gestalten.

Anforderungen an Regalanlagen zur sicheren Palettenlagerung

Für Regalanlagen sind unter anderem die Richtlinien der DIN EN 15635 zur sicheren Nutzung und regelmäßigen Inspektion ortsfester Regalsysteme relevant. Ergänzend enthält die DGUV Information 208-061 Anforderungen an Lagereinrichtungen und Ladungsträger. Sie beschreibt unter anderem Schutzmaßnahmen gegen herabfallende Ladeeinheiten und Lagergut.

Sie sagt beispielsweise:

• Nicht für Be- und Entladung genutzte Regalseiten müssen gegen herabfallende Ladeeinheiten und Lagergut gesichert werden.

• Regaldurchgänge benötigen geeignete Schutzmaßnahmen.

• Doppelregale, die beidseitig mit nicht leitliniengeführten Fördermitteln beladen werden, benötigen ggf. Durchschubsicherungen; diese können entfallen, wenn bei mittiger Einlagerung ausreichende Sicherheitsabstände bestehen.

Welche Richtlinien im konkreten Betrieb gelten, sollte immer anhand der Regalanlage, ihrer Nutzung und der Gefährdungsbeurteilung geprüft werden.

Abgrenzung zur Transportsicherung

Vorgaben zur Ladungssicherung auf einem LKW sind davon zu unterscheiden. Sobald eine Palette auf einem Fahrzeug verladen und transportiert wird, kommen zusätzliche Richtlinien zur Transportsicherung und Sicherung der Fracht auf der Ladefläche hinzu.

Was kontrolliert der Regalprüfer bei Palettenregalen?

Bei einer Regalinspektion werden unter anderem folgende Punkte betrachtet:

• Zustand von Stützen und Rahmen

• Traversen und deren Sicherungen

• Verankerungen und Verbindungen

• sichtbare Verformungen oder Anfahrschäden

• zulässige Belastungen und Lastverteilung

• vorhandene sicherheitsrelevante Bauteile

• ordnungsgemäße Nutzung des Regals

Nach DIN EN 15635 werden Regale regelmäßig kontrolliert und mindestens einmal jährlich einer Experteninspektion durch eine befähigte Person unterzogen.

Ausführliche Informationen zu Prüffristen, Verantwortlichkeiten und Ablauf finden Sie in unserem Ratgeber zur Regalprüfung nach DIN EN 15635.

Fazit: Paletten sicher lagern mit der passenden Regalausstattung

Eine sichere Palettenlagerung besteht aus zwei Bausteinen: Die Ladung muss stabil auf der Palette gesichert und die komplette Ladeeinheit sicher im Palettenregal eingelagert werden.

Stretchfolie, Zwischenlagen und Co. helfen dabei, Packstücke auf der Palette zu stabilisieren. Durchschubsicherungen, Gitter und andere Rückhaltesysteme schützen dagegen vor Risiken, die erst innerhalb der Regalanlage entstehen.

Welche Kombination erforderlich ist, hängt von Lagergut, Palette, Regalsystem und der jeweiligen Gefährdungssituation ab. Hinzu kommen regelmäßige Kontrollen der Paletten und Regalanlage, damit Schäden oder fehlende Sicherungen frühzeitig erkannt werden.

Palettensicherung mit Begra Lagertechnik

Die Sicherheit eines Palettenregals hängt von vielen einzelnen Faktoren ab. Regalaufbau, Tragfähigkeit, Lagergut, Ladungsträger, Sicherheitsabstände und passende Schutz- und Sicherungselemente müssen zusammenpassen.

Begra Lagertechnik beschäftigt sich täglich mit der Planung, Ausstattung und sicheren Nutzung von Lagerregalen. Neben kompletten Palettenregalen finden Sie bei uns passende Komponenten und Zubehör wie Traversen, Tiefenträger, Gitterböden sowie weitere Sicherheitsartikel für die Regalanlage. Auch gebrauchte Komponenten werden vor dem Wiederverkauf geprüft.

In unseren Fachratgebern informieren wir außerdem regelmäßig über Themen wie Regalsicherheit, Regalprüfung und die sichere Organisation von Lagerbereichen.

Sie sind unsicher, welche Ausstattung für Ihr Palettenregal und Ihre Lagersituation geeignet ist?

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